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Ｍ２
2006/03/23-23:04 No.[99]
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品質目標は、自社の品質方針と整合が取れるように設定します。
ですので、整合がとれるように現状をしっかり分析していけば、幾つかの目標が決まってくると思います。正論ですが、なかなか難しいです。
あとアドバイスですが、社会人として、品質管理課があるようなしっかりした会社の方ならなおさらですが、もう少し考えてメッセージをかかれた方がいいですよ。
はじめて人に意見を求めるには、礼節を重んじることが必要かと・・・
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名無しの実装職人
2006/03/24-11:50 No.[100]
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>>Ｍ２様へ
すみません。
多少ストレスが溜まっておりましたので書き込みが乱暴になってしまいました。
御免なさい。
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Ｍ２
2006/03/24-12:46 No.[101]
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名無しの実装職人さんへ
こちらこそ生意気を言いまして失礼しました。
私は、若輩もので実装経験も薄く知らない事が非常に多いです。
まだまだ勉強が必要ですので、何かありましたら今後ともよろしくお願い致します。
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BM
2006/03/24-19:45 No.[102]
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はじめまして
品質を上げるために（現状維持かもしれませんが）コストを全く考えなければ何でもできそうです
でも、現実は生産コストを落とさないで向上する
何か、良いアイディアがあれば、私も知りたいです
中小企業なものですから、かなりきつい状態です
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合格者
2006/03/24-19:51 No.[103]
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うちでは外観検査機を使ってるけど、品質のバラツキはどちらかと言うと設備の故障が大きい。あっという間に不良を量産してくれる。だからシングルｐｐｍなんてとてもとても・・・・。
来期からは設備故障件数の監視をしながら予防対策活動でもしようかな・・・。
こういうのは品質活動とは言わないかな？
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メンテ担当人
2006/04/30-22:39 No.[136]
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はじめまして、１ヵ月以上前のスレのようですが、書き込ませて頂きますことをお許し願います。品質のことなのですが、うちでは、１００５サイズのチップを搭載しているラインでは、２４時間（厳密ではありませんが）に１回ノズル交換をしています。それ以外のノズルは週１回交換（７ライン）しています。また、チップの裏打ちが発生した場合、フィーダーをメンテ済みのものに交換します。ほかには、機械の稼動情報などから判断して、吸着エラーや、チップ立ちの多いものもフィーダー交換しています。ちなみに、うちは、日立製のマウンターを使用しています。
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