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woo
2008/09/02-06:11 No.[931]
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作業標準があり、それに沿った作業をしているのが絶対条件です。
作業標準は外部からコントロールできますが、雇用は外部からコントロールできません。
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へっぽこ仕事人
2008/09/02-08:59 No.[932]
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そうですね作業標準・作業指導書は基本ですね。
コントロールといえば、先日不良が多かった工場監査に行った際に
「御社の基板の内、大きなサイズは協力会社で実装しています」
なんて事言われたりしてショックをうけました。
また、静電マットをしていると思ったらアースしてない工場があったり
コントロールが難しいです・・・
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woo
2008/09/02-17:48 No.[933]
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ISO9000取得の有無で判断するのが手早んじゃないでしょうか？
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実装中堅者
2008/09/04-10:30 No.[934]
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やはり第一は見た目でしょうか（＾＾；）整理整頓・・・５Ｓとかってのもかなり効果ありです。あとはラインの見た目、新しいほどキレイに見えてしまうのは仕方がないんでしょうかね？
作業標準類などの管理基準が明確であること、不具合発生時の処理方法が明確であること、防湿管理や基板の取り扱い、防塵・静電気対策、鉛フリー・共晶の識別などでしょうか。
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teru
2008/09/05-17:50 No.[936]
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大雑把ですが、下記の項目について、さらに詳細な調査内容を取り決め、○、×、△等の評価を行い、それらの合計Ｐｏｉｎｔで格付けするといったやり方ではどうでしょうか？
１）品質管理体制
２）文書管理体制
３）支給品の管理
４）工程管理
５）設備管理
６）不適合品の管理
７）是正処置/予防処置
８）品質記録
９）教育/訓練
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へっぽこ仕事人
2008/09/08-12:36 No.[938]
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ありがとうございます。
参考にさせて頂きます。
普段は取引先監査は監査表にて72項目、一項目3点満点で監査しています。
基本的な項目が多く、監査する業種別に用意する必要があると思っています。
これまで梱包材、印刷、板金、基板、組立メーカーなど様々な監査をしてきましたが、やはり実装メーカーの実力を測るための監査が別格に難しいです。
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