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うなぎいぬ
2008/04/25-11:05 No.[806]
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北東の拳さん、こんにちは。
レスがなかなか付かないようですので、ご参考になれば良いのですが。
１．どのようなフィーダートラブルを想定されていますでしょうか？
２．ある意味簡単です。ただ、弊社ではほとんどの操作をPCのキー
ボードで行っていますが、PCのキーボードに馴れが必要かもしれま
せん。
（マシンにも操作パネルはありますが、ほとんど使っていません）
３．非常に助かります。客先にも、この検証ツールがある事で実装部品
チェック作業に関しては納得していただいている部分もあります。
＜良い点＞
・段取りが早い（というよりも、弊社の実感として要員が少なくて
すむ方が大きいです）
・損失部品が一般ラインに比べ少ない
・客先からの変な供給形態（荷姿）の部品でも無理やりマシンで搭載
できてしまうので助かる
・部品がバーコード管理なので、誤供給が発生しにくい
その他、たくさんあります。
＜悪い点＞
・T/C競争では負ける＝中量産時単価に影響あり
・24ミリ以上のテープフィーダー（実際フィーダーではないです）
は、取扱が不便＝8〜16ミリが「アジリス」というものなので、それ
と比較してですが・・・。
・画像認識データにコツがいる
こちらも、その他、たくさんあります。
もし具体的に知りたい事がありましたら、お答できる範囲内でお答
します。
＊ ちなみに新しいマシンがメーカーからリリースされました。
T/C的には相当能力が上がっているようです。
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北東の拳
2008/04/26-09:15 No.[808]
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うなぎいぬさん、ご意見ありがとうございます！
フィーダートラブルはテープ送りミスが多いとか、吸着ミスがおおいとかそういうトラブルの心配です。
非常に参考になったのですがもう少し教えて下さい。
マシンの故障発生状況などどうでしょうか？（よく壊れるとか）
あとサポートはどうですか？海外メーカーなので人員がいなくて
なかなか着てくれないとかないでしょうか？
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鏡華
2008/04/28-23:37 No.[811]
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はじめまして。
実際に弊社ではマイデータのマシンを使用しています。
ご参考なれば幸いです。
マシンにもよりますが弊社のマシンはトラブルが多いです。
サポートに関しては国内の会社に比べると手厚くはありません。
確か現在のサポート要員は3人程度だと記憶しています。
マイナーなトラブルはオペレータ（ライン管理者）が対応する事が多いです。
ただし「予防保守契約」というものがあり、年2回メーカーのメンテを受ければ大きなトラブルは回避できると思います。
パーツ類は恐らく国内のマシンに比べると割高だと思います。
マシン自体の価格が高価なのと維持費がかかる機械なので導入には結構勇気がいるマシンです。
使いこなせれば無敵の（？）少量多品種マシンですね。
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うなぎいぬ
2008/04/29-09:21 No.[812]
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フィーダーの送りミスはあまり無いと思いますが、吸着ミスは微妙
です。
（テープ排出側に部品が落ちている事がありますので、吸着できずに
送ってしまっている事は発生しているようです）
サポートに関しては、鏡華さんのおっしゃるとおりです。
まず、電話でやりとりしながらオペレーターが対応、同時に機械から
LOGファイルを取り出しサービスへ転送してサービスで解析、解決し
ない場合はサービスが来社する、と言った流れです。
外国メーカーのノリが強いので（日本法人社長さんの方針が厳しい
そうです）週末土日作業はありません。ただし、長期休暇シーズンは
ユーザーの休暇日程を調査して、休暇シーズン中でも平日はサービス
の方と連絡が取れるようになっているようです。
＞マシン自体の価格が高価なのと維持費がかかる機械なので導入には
＞結構勇気がいるマシンです。
＞使いこなせれば無敵の（？）少量多品種マシンですね。
まったく同感です。
弊社の現状の業務形態には非常にマッチしていますので、資金に余裕
があったら、さらに導入したいと思える機械です。
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鏡華
2008/04/30-19:43 No.[814]
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うなぎいぬさん。はじめまして。
フォローありがとうございます。少し説明が足りなくて反省していました。
フィーダーに関して、私の経験だと古いリールだとトップテープの粘着が弱くて両側剥離してしまい困った事がありました。
あとは部品メーカーの問題なのですが、某メーカーのフィルターはエンボスが12mm幅なのですが、トップテープが8mm幅用を使用していて難儀した事があります。
これらを回避するためにフレックスフィーダーと言う旧式のマガジンを用意してあります。（正確にはフィーダーではありませんが・・）
アジリスマガジンは以前はスプロケット方式だったので極小チップの立ちや裏返りが結構発生していました。
現在はリニア駆動なので送りスピードをコントロールできます。
これによってこの手のトラブルはかなり軽減していると思います。
フィーダーも極小部品用のものは裏にマグネットを貼り付けてあるのでこれも実装の安定に寄与していると思います。
マイデータのマシンはパッケージデータ（外形データ）をかなり細かく設定できるので、吸着エラーや認識エラーなどはある程度回避できると思います。
うなぎいぬさんのおっしゃるとおり損失部品はかなり少なくできます。
この点はお客様からもご好評を頂いています。
ひとつ難点なのはアジリスフィーダーは特殊な部品送りをするので、必ずフィーダーを外した際に部品の入っている部分のテープが片側だけ剥離します。その処理については別途お客様と事前に打ち合わせしたほうが良いと思います。
これ以下は弊社の場合と私の個人的な意見ですが・・
色々自由度が高いマシンなのですがその自由度がある意味難点でもあったりします・・オペレーターによって品質のバラつきが出やすいです。
また、作業標準や作業マニュアルの作成が非常に困難でした。（自由度が高すぎて作業の順番を標準化できないです）
結局各作業を標準化して実装開始までの順番は問わないと言う感じで落ち着きました。
以上、長文失礼致しました。
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北東の拳
2008/05/07-19:44 No.[819]
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皆様、いろいろご意見ありがとうございました！
問題がない実装機なんてないと思ってますが、弱点を把握して付き合うのとでは気持ちの面で全然違いますので大変参考になりました。
確かに小ロット系では最強と思ってますが、価格が・・・。
でもいつか導入したいと思っております。
その際にまた質問させて頂くかもしれません。
大変ありがとうございました。
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hid
-[URL] 2013/07/29-16:54 No.[1914]
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